液態硅膠注射成型機主要用于液態硅膠產品加工；在加工過程中，成品產生色差是一個比較常見的問題，那一般都是哪些原因導致色差的產生呢？液態硅膠注射成型機的壓力控制系統種類又有幾種呢？

液態硅膠注射成型機的壓力控制系統：

　　塑化的水壓，液體狀態透明硅膠肌注注塑包裝機應用螺絲桿肌注機時，螺絲桿高速旋轉后移時螺絲桿邊側熔體的的水壓稱呼塑化的水壓，也稱呼背壓。那樣的水壓可不可以能夠油缸系統中的溢出閥來調。不斷增加塑化的水壓會強化、剪切正比，挺高熱混煉硅硅橡膠產品的溫濕度；不然的話亦然。

　　肌注壓強，液體硅膠的材料肌注制作機的肌注壓強由柱塞泵或螺桿式最上層的液體硅塑膠壓強計算。肌注壓強在肌注制作中的能力是避免硅塑膠的材料從料筒流進型腔的游動阻礙，給與硅塑膠充模頻率，夯實硅塑膠。

造成液態硅膠注射成型機加工產品后產生色差的原因：

　　1.選定 與吹塑主新產品存儲空間相當的的吹塑機，倘若液體狀態硅膠材料材料注謝成品機有物料管理方位等問題，推薦趕緊根換專用設備。這對于鑄型混凝土澆筑操作系統、res排氣孔等構成的光澤度問題，可用到相應的個部分鑄型處理模頭設備防止。為變少問題的矛盾性性，組織開展生臨產有必要防止液體狀態硅膠材料材料注謝成品機和模頭設備的問題。

　　2.驅除鋼筋取樣料樹酯和色母的后果。要徹底清除克服色偏狀況，重要是把握鋼筋取樣料。那么，更是要格外重視是在工作銷售淺色系企業產品設備時，沒能強毒有差異鋼筋取樣料樹酯的熱安全性對企業產品設備外表顏色動蕩的不錯后果。考量到基本上都數注塑機研發商并不會自個兒工作銷售PVC母料或色母，兩人應該悉心于工作銷售經營和鋼筋取樣料檢則。增強鋼筋取樣料進庫進行檢查。

　　同產品以免由同工廠工作，同項目的母料，同色母工作；對待色母，成批工作要來抽樣方法全面觀察，提高認識和最后一次審核，也得和那次十分。打個比方色母本質上外表顏偏色距太大，行相信合適。若果院校代號色母有一些偏色，行重復混合法著，減小色母混合法著不不規則出現的偏色。時候也得省級重點全面觀察原科樹脂材料和色母的熱不穩性。若果熱不穩性有問題，改進措施工廠調整。

　　3.清理色母與母料不透亮的反應；橡膠母料兩色母料搭配較差也會使類產品會變色。完成下吸料將母料與色母機搭配透亮，推入料倉時，由除靜電效果，色母與母料隔離，可能氣體吸附在料倉體兩側，斷然引發注塑機周期時間中色母量的轉化，會產生色偏。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大家對液態硅膠注射成型機的壓力控制系統以及產生色差的原因也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于液態硅膠注射成型機的相關問題，您可以撥打右(you)上角的服務熱線，與我們咨詢。